木托盤(pán)的生產(chǎn)工藝是什么樣的？
1.木制托盤(pán)制造商選擇高質(zhì)量的材料，例如楊木和松木，然后將原木切成碎片。
2.要從原木上剝下樹(shù)皮，可以使用專(zhuān)門(mén)的木材削皮器或液壓方式。
3.水平和縱向切割去皮的原木，制成板材，并根據(jù)我們的木托盤(pán)的需要控制板材的厚度和寬度。通常他的厚度是在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間。主要根據(jù)木制托盤(pán)的要求。
4.檢查單板，檢查單板是否有故障。特大蟲(chóng)洞是無(wú)法使用的材料。
5.干燥后，木材的準(zhǔn)確性和強(qiáng)度將大大提高，并且可以有效地防止木材發(fā)霉，腐爛，破損和蟲(chóng)蛀。
6.材料準(zhǔn)備好后，可根據(jù)客戶要求和設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)。確保不會(huì)遺漏任何釘子，確保每個(gè)盤(pán)子和每個(gè)頭都困難，并且隨后對(duì)木制托盤(pán)進(jìn)行拋光。防止毛刺和其他現(xiàn)象。
托盤(pán)加工防止變形和收縮的方法
1、自然干燥：將木材分類(lèi)放置通風(fēng)處(板材、方才或圓木)，擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經(jīng)過(guò)數(shù)年或數(shù)月，才能達(dá)到一定的干燥要求。
2、人工干燥：將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi)，借蒸氣促進(jìn)水分蒸發(fā)，使木材干燥。按照木托盤(pán)加工時(shí)需要用料的大小、厚薄，將鋸切好的板材烘干，時(shí)間一般需要一個(gè)星期，干燥的程度可使木材含水量?jī)H達(dá)3%。
所以我們?cè)谀就斜P(pán)加工時(shí)一定要知道，看似簡(jiǎn)單的控制木材的含水率，是淄博木托盤(pán)加工比較重要的一道工序，因?yàn)檫@是防止及控制木托盤(pán)變形和收縮的較好方法。
木托盤(pán)是如何成型的
木托盤(pán)其是以原木為原材料的，其具體的工藝內(nèi)容和過(guò)程為：
先進(jìn)行干燥定型處理，從而來(lái)降低原木的含水率，并消除其內(nèi)應(yīng)力。之后，進(jìn)行精整加工，主要包括切割、刨光、斷頭、抽邊及砂光等，從而能夠變成型材板塊。使用具有防脫功能的釘子，將型材板塊連接成半成品的托盤(pán)，但個(gè)別情況下，也可以采用螺母結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行。
然后是對(duì)半成品托盤(pán)進(jìn)行精整、防滑及封蠟處理，使之成為成品。
木托盤(pán)所采用的原木，在國(guó)內(nèi)有松木、鐵衫、冷杉等，主要是要采用硬木樹(shù)種木材才行，以便能夠滿足硬度要求。其參數(shù)，則有長(zhǎng)、寬、高、誤差、額定載荷、撓曲度及大堆碼層數(shù)，還有是表面防滑系數(shù)等。
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